Las primeras instalaciones internacionales del Studio System incluirán a BMW Group, Soprofame, Edalis, Additive Italia y Grupo Jade, entre otros

Studio System ofrece cabezales de impresión estándar y de alta resolución. El cabezal de impresión estándar (400 micras) es perfecto para piezas más grandes y construcciones más rápidas, mientras que el cabezal de impresión opcional de alta resolución (250 micras) puede alcanzar una resolución cuatro veces mayor, ideal para piezas pequeñas como esta y características de diseño intrincadas.

Desktop Metal, la empresa comprometida con hacer que la impresión 3D de metal sea accesible para fabricantes e ingenieros, ha anunciado hoy que ha comenzado a enviar su Studio System™ a clientes y revendedores de toda Europa. El primer sistema de impresión 3D de metal apto para oficinas del mundo para la creación de prototipos funcionales y para la producción de bajo volumen, ha recibido una fuerte adopción en América del Norte entre empresas clave, como Ford, Stanley Black and Decker, ATAP de Google, Goodyear, Owens Corning, y John Zink Hamworthy Combustion. Aprovechando ese impulso, el Studio System cuenta ya con el certificado CE para la compatibilidad internacional y se instalará para clientes de toda Europa, incluyendo países como Francia, Alemania, Grecia, Italia, Portugal, España, los Países Bajos y el Reino Unido.

“Cuando se lanzó Desktop Metal por primera vez, nos propusimos cambiar fundamentalmente la forma en que el mundo diseña y produce piezas de metal fabricadas de forma aditiva, desde la creación de prototipos funcionales hasta la fabricación en masa“, comenta Ric Fulop, CEO y cofundador de Desktop Metal. “Hemos estado cumpliendo con esa visión en los EE. UU. Y Canadá, y ahora estamos listos para subir al escenario global para acelerar aún más nuestra expansión comercial y responder a la impresionante demanda del mercado europeo“.

Anticipándose a la expansión internacional, Desktop Metal ha estado trabajando durante más de un año con un grupo selecto de clientes estratégicos como evaluadores de sus tecnologías en etapas iniciales. Estos socios estratégicos han sido una fuente de retroalimentación de usuarios clave sobre partes de referencia, materiales, capacitación y uso del sistema. Los clientes internacionales de Studio System abarcan múltiples industrias, incluyendo automotriz, educación y defensa, así como proveedores de servicios de marcas de lujo y productos de consumo. Empresas líderes, incluyendo BMW Group en Alemania; Politecnico Di Milano, una de las universidades técnicas más grandes de Europa y Additive Italia srl (Add + It) en Italia; EGIBIDE y Centro Avanzado de Fabricación (IMH) en España; Edalis, Soprofame y MSA en Francia; Weir Group y la ciudad de Sheffield en el Reino Unido; Jade Groupe de Portugal, que se especializa en la producción de piezas de metal para el mundo de la moda de lujo; y BAZIGOS de Grecia, una empresa de fabricación especializada en componentes de alta precisión, se encuentran entre los primeros clientes en beneficiarse de la facilidad de uso y la accesibilidad que proporciona el sistema Studio.

Studio System para prototipado de metal y producción de bajo volumen.
Studio System está diseñado para hacer que la impresión 3D en metal sea más accesible, lo que permite a los equipos de diseño e ingeniería imprimir piezas de metal más rápido, sin la necesidad de instalaciones especiales, operadores dedicados o herramientas costosas. La solución de tres partes, que incluye impresora, desbobinador y horno, automatiza la impresión 3D en metal al integrarse estrechamente a través del software basado en la nube de Desktop Metal para ofrecer un flujo de trabajo perfecto para imprimir internamente piezas metálicas complejas, desde archivos digitales hasta piezas sinterizadas.

Hasta la fecha, Studio Systems en todo el mundo ha fabricado más de 10,000 piezas, con aplicaciones que van desde la creación de prototipos funcionales de boquillas extrusoras y pistones de amortiguadores; a plantillas y accesorios, incluidos efectores finales robóticos y accesorios para teléfonos inteligentes; para la fabricación de utillaje de moldes de cremallera y troqueles de extrusión; y bajo volumen de producción de engranajes y soportes de motor. Cada una de estas piezas de referencia ha demostrado una drástica reducción de costos, algunas hasta en un 90 por ciento en relación con el mecanizado y la fusión selectiva por láser (SLM), así como la velocidad en la fabricación, produciendo piezas en días en lugar de semanas o meses.

Aplicaciones tempranas de cliente y destacados
Los comentarios de los clientes sobre los beneficios que las compañías pueden lograr incluyen:

• Construido a escala: el sistema Studio ofrece un volumen de sinterización 10 veces mayor que el de los sistemas de la competencia, lo que permite una producción de piezas metálicas rentable y de bajo volumen. Un horno Studio soporta hasta cinco impresoras, lo que permite el procesamiento por lotes para un alto rendimiento.
• Piezas superiores: propiedades mecánicas, propiedades del material, calidad de la superficie, fidelidad de la característica, geometría, tamaño, precisión dimensional: el sistema Studio considera cada uno de estos factores críticos con características diseñadas por expertos para garantizar grandes partes.
• Seguro para la oficina: un diferenciador clave del sistema Studio es que evita la exposición de solventes a los usuarios y no requiere ventilación externa. El sistema está diseñado para su uso en una amplia gama de entornos (oficina, laboratorio, taller), lo que facilita a cualquier ingeniero la fabricación de piezas metálicas en la empresa.

 
ESPAÑA

• El Machine Tool Institute (IMH) es un Centro de manufactura avanzada que ofrece capacitación especializada en servicios de manufactura avanzada (AM) e innovación tecnológica / organizativa para empresas. “En IMH, buscamos constantemente nuevas tecnologías de fabricación avanzadas para fomentar una mayor innovación entre nuestros estudiantes y profesionales de negocios en el País Vasco“, indica Xabier Cearsolo, Gerente del Departamento de AM, Centro Avanzado De Fabricacion – IMH. “El sistema Desktop Metal Studio debe convertirse rápidamente en una herramienta educativa y de capacitación clave para aquellos en la comunidad IMH que buscan expandir sus conocimientos de impresión 3D en metal y mantenerse a la vanguardia“.
• EGIBIDE es una escuela y centro de capacitación reconocido con 75 años de experiencia. “Nuestro objetivo en EGIBIDE es conectar a nuestros estudiantes con las herramientas y los conocimientos más avanzados de la sociedad del siglo XXI“, comenta Jon Uriarte, educador. “Elegimos invertir en Desktop Metal Studio System para estar a la vanguardia de la tecnología de metal AM. Además, el costo por pieza y la facilidad de instalación y operación, sin láser ni polvo, permitirán una mejor transferencia de tecnología a las empresas de nuestra región “.

 
Además de los envíos actualmente en curso en EE. UU., Canadá y Europa, el sistema Studio está disponible para reservas en 48 países, incluidos Asia Pacífico, EMEA y México. Para brindar un servicio de atención al cliente superior, la compañía cuenta con una red global en crecimiento de 85 socios de ventas y revendedores, todos con experiencia en la fabricación de equipos de distribución. Los clientes europeos que envíen nuevos pedidos pueden esperar recibir sus sistemas dentro de ocho semanas o antes. La disponibilidad del sistema Studio variará según el país y los compradores interesados deben visitar http://www.desktopmetal.com/international para obtener más información.