Several brands show leadership in sustainability by certifying notebook and desktop computers according to the stricter criteria in TCO Certified, generation 8. Organizations wanting to purchase IT products that are in the frontline for sustainability now have more to choose from.

TCO Certified, generation 8 was launched in December 2018.  The new and updated criteria drive responsibility and transparency in the supply chain and require that IT products are durable, upgradeable and recyclable, which enables the circular economy. The certification also helps purchasing organizations contribute to national and global sustainability goals.

“This is our largest step yet toward a sustainable life cycle for IT products. The criteria in generation 8 are comprehensive and challenging and the brands that have products which comply with them show that they are serious about their ambitions in the sustainability field,” says Sören Enholm, CEO at TCO Development, the organization behind TCO Certified.

Many of the sustainability issues facing the IT industry are connected to the relatively short lifespans of IT products and the manner in which they are handled when discarded. By including sustainability criteria in procurement, organizations can help drive the development of more circular solutions.

“As a purchaser, you can really make a difference. Your demands have a direct effect on how industry acts and can drive the development of more sustainable products on the market,” says Sören Enholm.

He adds that using a complete certification is easier and has a greater impact than designing your own criteria.

“TCO Certified includes updated, driving criteria, covering the IT product’s life cycle, and independent verification that the criteria actually are being met. It saves both time and resources for the purchasing organization.”

“Also, change happens faster when many organizations use the same set of criteria. A certification helps purchasers all over the world send a strong, united message to the IT industry,” Enholm concludes.

Find more than 3,500 certified products in Product Finder.

Son varias las marcas que demuestran ser líderes en el ámbito de la sostenibilidad certificando sus notebooks y ordenadores de sobremesa de acuerdo con los criterios más estrictos de TCO Certified, generation 8. En estos momentos, las empresas que quieran comprar productos informáticos que estén a la cabeza de la sostenibilidad ahora tienen un abanico más amplio para elegir.

El pasado 8 de diciembre TCO Certified lanzo, generation 8 (8ª generación). Los nuevos criterios actualizados fomentan la responsabilidad y la transparencia en la cadena de suministro y exigen que los productos informáticos sean duraderos, actualizables y reciclables, lo que facilita la economía circular. La certificación también ayuda a las empresas de compras a poner su granito de arena de cara a la consecución de los objetivos de sostenibilidad a escala nacional y mundial.

“Este es el paso más grande que hemos dado hasta la fecha hacia un ciclo de vida útil sostenible de los productos informáticos. Los criterios de la 8ª generación son exhaustivos y exigentes, y las marcas que tienen productos que los cumplen ponen de manifiesto la seriedad con la que tratan sus ambiciones en términos de sostenibilidad”, afirma Sören Enholm, consejero delegado de TCO Development, la empresa responsable de TCO Certified.

Muchos de los problemas de sostenibilidad a los que se enfrenta el sector informático están relacionados con la vida útil relativamente corta de los productos informáticos y la forma en la que se gestionan cuando se desechan. Mediante la inclusión de criterios de sostenibilidad en la contratación, las empresas pueden fomentar el desarrollo de soluciones más circulares.

“Como comprador, realmente puede cambiar las cosas. Sus exigencias tienen un efecto directo en la forma de actuar de la industria y pueden fomentar el desarrollo de productos más sostenibles en el mercado”, indica Sören Enholm.

Añade también que el uso de una certificación completa es más sencillo y tiene un mayor impacto que diseñar unos criterios propios.

“TCO Certified incluye criterios impulsores renovados que abarcan el ciclo de vida del producto informático y una verificación independiente para determinar el cumplimiento real de dichos criterios. Esto permite a las empresas de compras ahorrar tiempo y recursos.”

“Además, los cambios se producen con mayor rapidez cuando son muchas las empresas que emplean el mismo conjunto de criterios. Una certificación ayuda a los compradores de todo el mundo a enviar un mensaje contundente y unido al sector informático”, concluye Enholm.

Encuentre más de 3.500 productos certificados en el Buscador de productos.

Nuevos materiales de impresión, el 3D en el mundo de la robótica y la automoción o cómo aprender a diseñar para imprimir en 3D serán algunos de los temas con los que la compañía inaugura su programa

HP ha mostrado en la feria de impresión aditiva In3Dustry de Barcelona, que se celebra del 16 al 18 de octubre, sus innovadoras soluciones de impresión 3D llamadas a revolucionar la fabricación de piezas industriales. Durante estos días HP pondrá en marcha la primera edición del HP 3D Printing University, un programa divulgativo donde expertos del equipo global de Impresión 3D de la compañía, presentarán los beneficios de la transformación digital en la industria con el fin de dar a conocer sus múltiples aplicaciones. Además, en el stand de HP se podrán conocer algunas de las impresoras más innovadoras y una selección de piezas finales de empresas con la tecnología HP en plástico y metal.

En sintonía con su objetivo de transformar la forma en el que el mundo diseña y fabrica, HP ha puesto en marcha el HP 3D Printing University, un ambicioso programa con el fin de educar acerca de la impresión aditiva. Es un espacio divulgativo de libre acceso que se desarrollará paralelamente a la feria y donde expertos del equipo global del negocio de HP 3D Printing, presentarán los beneficios de la transformación digital en la industria.

“Queremos dar a conocer casos reales y guías prácticas para que las empresas puedan sacar provecho del potencial de esta nueva manera de fabricar”, asegura Jaume Homs, director de ventas de HP 3D Printing para España y Portugal. Homs constata que “una de las barreras principales en la adopción de la fabricación digital es el desconocimiento en cómo incorporar en las fases de diseño la impresión 3D”, y por este motivo nace la HP 3D Printing University con charlas abiertas a todo el mundo, desde estudiantes a empresas. Dentro de este marco se realizarán presentaciones sobre las grandes posibilidades que tiene la fabricación aditiva en el ámbito industrial; los nuevos materiales de impresión que están por llegar; el 3D en el mundo de la robótica, la automoción y en la fabricación de maquinaria; aprender como diseñar para fabricación aditiva y descubrir cómo HP ya está implementando la tecnología 3D en sus propios productos.

HP en In3Ddustry
La impresión 3D es una industria que según cifras de la consultora IDC moverá más de 12.000 millones de dólares y que puede suponer una gran transformación en más de 20 sectores, algunos como el del automóvil o sanitario ya están implementando soluciones de impresión aditiva. Algunas de estas soluciones se podrán ver estos días en el espacio de HP como la impresora 3D HP Jet Fusion 580 Color de la serie Jet Fusion 300/500. Esta impresora incorpora la única tecnología de impresión 3D de la industria que permite producir piezas funcionales a todo color o en blanco y negro -con control de vóxel (unidad cúbica que compone un objeto tridimensional)- en mucho menos tiempo del que necesitarían con otras soluciones y en una única plataforma. Además de proporcionar control a nivel de vóxel, la nueva serie de impresoras 3D Jet Fusion 300/500 posee un diseño compacto, una mejorada solución de flujos de trabajo y el primer sistema de suministro de materiales integrado y automatizado del mundo, que permite un mayor número de operaciones automáticas, facilitando en gran media su uso y aumentando el rendimiento de la producción.

Otra de las grandes novedades que se podrá ver en la feria será la recientemente presentada HP Metal Jet, la impresora 3D más avanzada del mundo para la fabricación a gran escala de piezas metálicas industriales. Con una productividad hasta 50 veces mayor[i] y a un coste significativamente más reducido[ii] que otros métodos de impresión 3D, en España esta innovadora impresora llamada a revolucionar la fabricación industrial ya está siendo empleada con importantes marcas internacionales como Volkswagen. Además también se podrá ver una amplia muestra de piezas para uso final impresas con esta soluciones.

Para más información, visite el stand de HP (nº C304) en In3Dustry, Hall 8, en la Fira de Barcelona – Montjuic Venue de Barcelona del 16 al 18 de octubre en.

---

[i] Basado en soluciones equiparables de la competencia para impresión 3D de metales con sistemas de inyección de aglutinante y fusión selectiva con láser (SLM) disponibles a 31 de julio de 2018. Resultados de productividad basados en: 1) hasta 50 veces más productivo, de media, basándose en la velocidad de impresión para la producción en serie de hasta 100.000 piezas, y 2) costes de adquisición de la solución.

[ii] Bajo coste basado en soluciones equiparables de la competencia para impresión 3D de metales con sistemas de inyección de aglutinante y fusión selectiva con láser (SLM) disponibles a 31 de julio de 2018. Precio de impresora previsto para el lanzamiento en 2020 a los principales clientes.

Con partners como Nike y BMW, HP da un gran paso para reinventar la creación de prototipos y la industria de fabricación con las primeras impresoras 3D profesionales basadas en plataforma abierta.

HP Inc. ha presentado en RAPID, la mayor conferencia de fabricación aditiva 3D que se celebra en Orlando (Florida), el primer sistema de impresión 3D profesional del mundo preparado para la producción, con lo que da el mayor paso en su estrategia para aportar al mercado soluciones de fabricación disruptivas.

La HP Jet Fusion 3D Printing Solution revoluciona el diseño, el prototipado y la fabricación y proporciona piezas físicas de muy alta calidad hasta 10 veces más rápido¹ y a la mitad de coste² que los actuales sistemas de impresión 3D. Mediante la impresión de partes funcionales por primera vez al nivel de voxels individuales (un voxel es la equivalencia en 3D de un pixel 2D en la impresión tradicional), HP ofrece a los clientes una capacidad sin precedentes para transformar las propiedades de las piezas y proporcionar personalización masiva.

Diseñada para tiendas de modelado y centros de servicios de impresión 3D, la HP Jet Fusión 3D Solution ofrece:

• Flujo de trabajo y costes reducidos para el prototipado radical.
• Posibilidad de fabricación de piezas finales con avances en cuanto a rentabilidad.
• Materiales abiertos y plataforma de innovación de software que reduce las barreras a la adopción y permite nuevas aplicaciones en todas las industrias.

 
“Nuestra plataforma de impresión 3D es única por su capacidad para manejar más de 340 millones de voxels por segundo, frente a hacerlo con un punto a la vez, proporcionando a nuestros socios de fabricación y prototipado velocidades de desarrollo radicalmente más rápidas, piezas funcionales y avances económicos”, afirma Stephen Nigro, presidente del negocio de impresión 3D de HP. “La nueva HP Jet Fusion 3D Printing Solution ofrece una combinación de velocidad, calidad y costes sin precedentes en el sector. Las empresas y fabricantes pueden repensar completamente la forma en la que diseñan y proporcionan soluciones a sus clientes.”

I+D para liderar la industria
La nueva HP Jet Fusion 3D Printing Solution se sustenta en décadas de investigación y experiencia de HP en mecánica de precisión, en microfluidos y en ciencias de los materiales. Ninguna compañía, incluso con la experiencia sin precedentes, dimensión y recursos de HP, puede transformar en solitario la industria de la fabricación. HP está orgullosa de contar con la colaboración y apoyo de fabricantes líderes y de socios co-desarrolladores, entre los que se incluyen Nike, BMW, Autodesk, Jabil, Johnson & Johnson, Materialise, Protolabs, Shapeways y Siemens.

“En Nike innovamos para los mejores atletas del mundo. Hemos estado utilizando la impresión 3D para crear innovaciones de rendimiento para el calzado durante los últimos años. Ahora estamos muy contentos de asociarnos con HP para acelerar y ampliar nuestras capacidades existentes a medida que continuamos explorando nuevas maneras de fabricar productos de alto rendimiento para ayudar a los atletas a alcanzar su máximo potencial”, explica Tom Clarke, presidente de Innovación de Nike

“BMW es uno de los pioneros y de los primeros en adoptar tecnologías innovadoras en el campo de la fabricación aditiva, especialmente para la creación de prototipos de coches conceptuales y de desarrollos para aprobación de coches de serie. Consideramos que hay un gran potencial en nuestra colaboración con HP para investigar en una fase temprana este nuevo tipo de tecnología de impresión 3D, para nuestra futura hoja de ruta hacia la producción de piezas en serie y la personalización. Como uno de los primeros partners, hemos tenido la oportunidad de ver con el tiempo la evolución constante de las máquinas desde el primer prototipo hace aproximadamente cinco años hasta el producto listo para comercializarse que ya está disponible”, manifiesta Jens Ertel, responsable del BMW Group Additive Manufacturing Center.

Soluciones extremo a extremo
HP presenta dos nuevas impresoras 3D, diseñadas para el prototipado y la producción rápida.

• La impresora HP Jet Fusion 3D 3200 es ideal para el prototipado, ya que proporciona una mejor productividad y la capacidad de aumentar el uso con un menor coste por pieza.
• La Iimpresora HP Jet Fusion 3D 4200 está diseñada para cumplir con las necesidades de creación de prototipos y fabricación a corto plazo, con una alta productividad de completar en un mismo día el prototipado con un menor coste por pieza.
• Un conjunto sincronizado de herramientas que incluye un software intuitivo, la innovadora HP Jet Fusion 3D Processing Station con Enfriamiento Rápido, y materiales de alta calidad.

 
Materiales y Plataforma de Software Abierto para dar rienda suelta a la impresión 3D
Cumpliendo con la visión de ofrecer su plataforma abierta anunciada en 2014, HP y sus partners certificados colaborarán para proporcionar innovación en materiales y nuevas aplicaciones para su HP Multi Jet Fusion Solution, dirigidos a la reducir los costes de impresión 3D y a acelerar su adopción por parte de la industria. HP está creando una tienda de aplicaciones de materiales 3D y ya está colaborando con partners certificados entre los que se incluyen Arkema, BASF, Evonik y Lehmann & Voss, y con planes de ampliar el ecosistema de plataforma abierta.

HP también ha colaborado con socios de software líderes en la industria para hacer el proceso del diseño a la impresión más fácil y más intuitivo. Entre los partners se incluyen Autodesk, Materialise y Siemens. A través de su integración con los principales proveedores de soluciones de software de fabricación, HP está permitiendo una integración mayor de la impresión en 3D en los procesos de fabricación. HP es un miembro fundador del consorcio de la industria que desarrolló 3MF, un formato de archivo de impresión mejorado en 3D. HP Jet Fusion 3D Printing Solution es la primera impresora 3D totalmente compatible con este estándar de la industria.

Una mirada al futuro
A medida que HP amplía su gama de materiales y colores, los clientes se beneficiarán de la capacidad de transformar las propiedades de la pieza a nivel de voxel, lo que permite tener un control sin precedentes y realizar combinaciones ilimitadas de aplicaciones, colores y materiales con propiedades únicas que aún ni se imaginan, lo que incluye:
 

• La posibilidad de imprimir con inteligencia integrada, como sensores en piezas, es clave para el Internet de las Cosas.
• La impresión de las piezas con información incrustada, como huellas invisibles o códigos, proporcionará un futuro de mayor seguridad y seguimiento para reinventar las cadenas de suministro.

 
En el futuro, se espera que hasta el 50 por ciento de las piezas de plástico a medida para las Impresoras HP JetFusion 3D estén impresas y producidas con la tecnología HP Multi Jet Fusion en lugar de métodos tradicionales de fabricación.

En combinación con innovaciones como la de Sprout by HP, la digitalización completa del proceso del diseño hasta la producción alterará fundamentalmente la fabricación tradicional. La digitalización y la impresión en 3D pueden ayudar a revitalizar las regiones de todo el mundo que están equilibrando la sostenibilidad con el crecimiento industrial. La digitalización y la impresión 3D reinventará las cadenas de suministro tradicionales y crea un modelo de entrega “justo a tiempo”.

HP presenta una amplia gama de soluciones de impresión de embalajes y mostrará las ventajas de la impresión digital para los convertidores de embalaje en interpack 2014, que se celebrará entre el 8 y el 14 demayo en Messe Düsseldorf (sala 13, stand C77/E94).

Brand managers, minoristas y convertidores de embalajes pueden visitar el stand de HP para obtener más información sobre las múltiples oportunidades empresariales y ventajas de producción que ofrece la tecnología de impresión digital de HP. Estas ventajas incluyen la capacidad de realizar de forma rentable tiradas cortas, versiones, personalizaciones para mejorar la experiencia del cliente y producción bajo demanda para ahorrar espacio y minimizar los residuos.

Las creativas aplicaciones de embalaje de alta calidad que se presentarán incluyen etiquetas, embalaje flexible y cartones plegables producidos mediante la tecnología HP Indigo. Los ejemplos de tiradas cortas de embalajes flexibles de Gran Formato, así como las aplicaciones elaboradas en las prensas HP Scitex Industrial, servirán de inspiración a los convertidores que deseen pasar de la producción analógica a la digital.

“Los convertidores de embalajes están bajo presión debido al aumento de los números de referencia. Esto implica más puestos de trabajo, tiradas y tiempos de espera más cortos y tiempos de respuesta más rápidos, sin dejar de cumplir con los mismos requisitos de alta calidad”, explicó Stephen Nigro, vicepresidente sénior de inyección de tinta y gráficos de HP. “En interpack 2014, HP demostrará que la impresión digital puede superar todos estos desafíos y ayudar a los convertidores a proteger sus márgenes y añadir valor mediante los datos variables y la personalización”.

Una de las principales atracciones del stand de HP será la prensa digital HP Indigo 20000 Digital Press, alimentada con bobinas y de 762 mm (30 pulgadas) de ancho, y la prensa digital HP Indigo 30000 Digital Press, de alimentación de hojas y de 750 mm(29,5 pulgadas) de ancho.

La HP Indigo 20000 Digital Press es una prensa digital de nivel medio diseñada para aplicaciones de embalaje, como etiquetas, fundas y embalajes flexibles, y puede producir impresiones de huecograbado de primera calidad en superficies de tan solo 10 micras de espesor. Cuenta con una impresión de hasta siete colores, incluyendo la tinta blanca, así como con la capacidad de ofrecer una reproducción de colores precisa para cumplir con los estrictos requisitos de color y calidad de la marca.

La HP Indigo 30000 Digital Press, una prensa con alimentación de hojas diseñada para cartones plegables, admite cualquier soporte de cartón de hasta 24 puntos/600 micras y ofrece una probada calidad de impresión de compensación HP Indigo de hasta siete colores. La HP Indigo 3000, una solución digital que no requiere casi ningún tipo de configuración, puede ayudar a los convertidores a afrontar los retos que supone la producción actual de tiradas cortas y a descubrir nuevas oportunidades empresariales gracias a la impresión de datos variables. La prensa se presentará con una unidad de recubrimiento selectiva en línea desarrollada por el grupo TRESU, iCoat 30000. Las impresiones pasarán por el proceso de acabado en la KAMA DC 76, con corte, estampado en lámina y troquelado automático.

Además, se expondrá la prensa digital HP Indigo WS6600 Digital Press. Se trata de una prensa digital de banda estrecha de siete colores y es uno de los dispositivos de su categoría más versátiles y productivos en el mercado de etiquetas actual. Puede imprimir más de 40 metros lineales por minuto a todo color, en soportes de entre 12 y 450 micras de grueso. Cuenta con una unidad de alimentación en línea que permite imprimir en cualquier soporte disponible: papel o etiquetas sintéticas, láminas y cartón ligero.

En el stand de HP también estarán disponibles soluciones de HP Scitex para la impresión de embalajes flexibles de alta calidad y de tiradas cortas, así como información y muestras elaboradas con impresoras HP Scitex. Estas impresoras, una alternativa digital a la litografía, están pensadas para responder a las demandas de alta calidad, tiradas más cortas y tiempos de respuesta más rápidos del mercado de la impresión flexográfica y de la conversión offset. Las impresoras HP Scitex proporcionan una alta calidad de imagen gracias a la innovadora tecnología de impresión HP Scitex High Dynamic Range (HDR). La tecnología HDR cuenta con tres volúmenes de gota y combina tintas claras y oscuras, lo que le permite ofrecer la calidad que requieren los gráficos de gran impacto.

HP anuncia su presencia en Empack Madrid 2013, el salón profesional del embalaje y etiquetado que tendrá lugar en Madrid, los próximos días 12 y 13 de noviembre, en la Feria de Madrid (IFEMA), y que en la presente edición estará centrado en el futuro del packaging: tecnología, materiales y servicios.

HP, uno de los principales referentes en soluciones de gráficas para el etiquetado y embalaje, estará presente en el stand E31 (Pabellón 12). HP invita a mantener un encuentro con un responsable de HP con el fin de informar sobre los nuevos retos de la impresión digital en el ámbito del packaging y explicar las principales novedades de la compañía en este campo.

Entre ellas, cabe destacar las actualizaciones del HP Scitex FB7600/7500 Enhanced Color Pack, que permiten responder mejor a las necesidades de impresión de color del cliente y ofrecer aplicaciones para el punto de venta (PLV, POP) con gran calidad de imagen. La opción más reciente es la tinta barniz HP FB225 Scitex, con la que es posible conseguir acabados de aplicaciones de cartón ondulado directamente desde la prensa FB7600 y ofreciendo diferentes niveles de acabado: Barniz total, selectivo o superposición de capas..

De igual modo, los responsables de HP le podrán explicar el valor que aportan a los proveedores de servicios de impresión sus nuevas prensas industriales, entre la que cabe destacar la prensa industrial HP Scitex FB10000, con la revolucionaria tecnología HDR de HP, diseñada para poder conseguir altísimos niveles de calidad sin comprometer la velocidad de impresión.

Empack Madrid 2013 – IFEMA (Pabellón 12)
HP, stand E31
12 y 13 de noviembre