San Benedetto mejora en España la productividad en sus centros de distribución

27 marzo, 2014

Intermec San BenedettoAgua Mineral San Benedetto, segundo operador de bebidas en el mercado italiano y uno de los principales en España, ha confiado la tecnología de Zetes e Intermec  para optimizar sus procesos productivos en los dos centros de distribución que tiene en nuestro país, en San Antonio de Requena (Valencia) y en Loja (Granada). Con ello la compañía ha logrado incrementar sustancialmente la fiabilidad y la velocidad de sus operaciones, hasta 4.500 palés por día en un solo centro de producción.

Enmarcado dentro de un ambicioso proyecto de renovación del área industrial de la compañía,  Zetes ha implantado una nueva infraestructura de etiquetado automático de palés y de packs – con una cadencia de hasta 120 etiquetas por minuto- con los sistemas MD6000 y MD4000 para generación de etiquetas bajo el estándar mundial GS1. Además, se facilita la gestión de movimientos en los procesos logísticos de almacén y expedición  a través de la instalación de terminales embarcados en las carretillas, Intermec CV30 y un sistema automático de identificación de pales. Esto, elimina la necesidad  de interacción directa por parte del operario, minimizando posibles errores, y ahorra un considerable número de horas de trabajo por operario, por lo tanto mejora la productividad.

Los objetivos más importantes de  Agua Mineral San Benedetto a la hora de implementar este proyecto fueron: mejorar la identificación de palés al final de línea, optimizar el tiempo en los procesos de preparación de pedidos y la carga en camiones y dotar de más fiabilidad todas las operaciones. Para ello, San Benedetto aposto por mejorar la gestión de sus procesos mediante una solución global que le permite, el  control completo de todas las tareas, relacionadas con la identificación del producto, desde la línea de producción hasta la carga del camión. Todo ello utilizando las últimas tecnologías en el campo de la identificación y captura. Por ejemplo, un innovador sistema de lectura automático de palés, que permite durante el movimiento natural que realiza el operador de carretilla al cargar los palés, su identificación de forma totalmente automática.

Los terminales embarcados Intermec CV30, son los encargados de proporcionar a los operarios la información sobre los pedidos y las órdenes de carga y de remitir al sistema de gestión las actividades en las zonas de almacén.

Juan Francisco Cerezo, Responsable de Tecnología de Información y Comunicación en San Benedetto, comenta que “en temporada de verano, nuestra planta de Valencia puede atender diariamente más de 140 camiones, lo que implica un volumen de 4.200 palés por día. La rapidez en las operaciones es algo crítico por lo que nuestro objetivo al llevar a cabo este proyecto era reducir al máximo el tiempo empleado en cada operación. A la hora de renovar tecnológicamente nuestras carretillas buscábamos un terminal robusto y fiable, capaz de trabajar en condiciones muy duras, especialmente en exteriores donde tenemos temperaturas extremas tanto en invierno como en verano”.

El 85% de la producción de la compañía se dirige a la gran distribución por lo que los niveles de eficiencia, calidad y seguridad deben ser muy altos en todos los procesos: producción, gestión de calidad, trazabilidad y empaquetado, así como en las tareas administrativas, donde San Benedetto trabaja escrupulosamente bajo los más altos estándares como el IFS, ISO 22000, ISO 9001, EDI y las últimas normativas y recomendaciones de AECOC.

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